如何使得冷軋板平整過程中的缺陷得到控制

為了確保產品的平整度，板材在加工的時候都會經歷平整環節，但是這過程也容易突發各種狀況，比如說折皺現象的出現。為了盡量避免類似問題的再次出現，一定要找到原因并合理解決，以減少不必要的損失。
冷軋板平整過程中折皺現象的出現有很多因素引起，比如平整機本身的問題、板料的問題或平整工藝的問題。也就是說如果平整機的軋輥出現彎曲變形；冷軋板原本呈現的就是變量的板形；平整過程中速度、溫度的控制不得當，這些都有可能成為折皺的罪魁禍首。
對此，我們在開始作業前要對設備、板材進行全方位的檢查，確保機器正常平穩的運行。其次可以對軋管的凸度進行測量，以適應不同的板形。此外，還要對平整機的溫度進行嚴格的控制，不能超過規定值，一旦超過就要采取必要的冷卻措施。
像這樣從各方面的進行改善，原有的各種問題一定會得到解決。