平整機對鋼帶進行平整生產(chǎn)中要注意的參數(shù)

    材料經(jīng)過平整機的作用之后，之所以能有良好的卷取精度，主要還是通過合適的鋼帶張力、適當?shù)墓ぷ鬏佪伩p調(diào)平和工作輥粗糙度而實現(xiàn)的，這些成為提高板材品質(zhì)的重要保障。

    由于平整機進行的平整生產(chǎn)是精整工序，所以在操作的時候需要考慮特定的重要參數(shù)，以實現(xiàn)所需結(jié)果。這里所涉及到的參數(shù)包括了帶鋼溫度和平整后鋼材時效，每一項都要加強重視。

     在平整機的操作過程中，需要特別考慮鋼帶的溫度，必須低于50℃。換句話說，鋼卷在進入平整機內(nèi)進行平整前看，必須經(jīng)過適當?shù)睦鋮s。如果帶卷中的鋼帶溫度超過50℃，則將損失掉無屈服點的優(yōu)勢。

    帶鋼經(jīng)過平整機的平整之后，放置幾天之后會發(fā)現(xiàn)，由于自由氮、碳原子緩慢地返回到晶界，再次產(chǎn)生更明顯的屈服點，導致在平整過程中獲得的優(yōu)異力學性能惡化。

     鑒于這一點，經(jīng)過平整的鋼卷必須在10-15天內(nèi)進行后續(xù)的成形處理，以實現(xiàn)理想平整效果。而且由于周圍環(huán)境溫度越高，時效過程越快，所以合理安排好后續(xù)處理的時間，有效提高鋼帶的平直度。